1，钢壳中频炉的组成

以液压缸为倾炉方式的钢结构感应熔化炉俗称钢壳中频炉。钢壳中频炉主要包括：封闭炉架、感应器线圈、磁轭、炉盖、除尘系统、倾炉油缸、炉盖旋转油缸、高压无碳胶管、炉口及炉底浇注固定料、全套不锈钢进水分配器、回水集水器，卡箍，进出水不锈钢分水器等

2，钢壳中频炉价格

三、钢壳中频炉炉体结构选择方法?

1、钢壳中频炉封闭式的槽钢架结构，易于日常维护，检修；槽钢焊接成了炉架的基本结构，整体结构简洁，坚固，大炉体倾角95度。

2、钢壳中频炉平台表面打结耐火材料，对炉体保护更充分，炉平台不会变形。

3、钢壳中频炉焊接钢结构，配备适当的支撑和夹紧件来固定感应炉线圈和磁轭；感应炉上端部件可拆卸，这样更换线圈更加方便。

4、钢壳中频炉支柱两侧重载型钢构件，成为炉体坚固的支撑，提供了液压倾转的轴心，并且轴心外移，上移。确保出钢水口运动轨迹小，减少出钢水能量损失，方便自动和直接接钢水装置接钢水。

5、钢壳中频炉感应线圈由坚实耐用特导的无氧铜管装配。水冷线圈和有效线圈由铜管一体绕成，无分段的感应线圈两匝相邻铜管间严格绝缘并采用先进的分段技术，在相邻感应线圈之间植入绝缘片，线圈经绝缘漆喷涂后，成为一个完整的结构，并在炉体中受到上、下钢结构的压制，整体结构坚固，无变形问题。钢壳中频炉线圈匝数适当，能获得大的电效率，感应线圈的铜管采用中铝洛铜生产的无氧铜管，纯度为0.99，导电率在100以上；线圈由多个水路供应冷却水，均匀分配。线圈外部采用绝缘材料紧密缠绕。匝间弧形绝缘垫片同时确保线圈间距均匀，并有利于潮气排出。

6、钢壳中频炉感应圈绝缘漆采用烤瓷漆，经过5次喷涂和烘烤，绝缘等级可以达到H级。

7、钢壳中频炉磁轭均匀地受力于并轨螺栓，并对线圈提供大的压持力，保证炉衬较长的工作寿命。磁轭采用厚度为0.35mm，冷轧取向矽钢片制作，硅钢片加工后剪切切口飞边允差<±0.1mm，钢壳中频炉组装后弯曲度，平行度保证线圈与磁轭圆弧状接触，藕合。同时多组磁轭紧固装置牢固可靠，装拆、调整、检修方便，并沿圆周均匀分布(误差≤0.5)；磁轭与线圈间的衬垫采用多层高质量的绝缘材料，包含多层云母板，多层陶瓷纤维板。

8、在钢壳中频炉炉顶和炉底装有成型的隔热板和短路环。

9、钢壳中频炉漏炉保护系统安全可靠，当钢水侵入或即将穿透渗耐火材料和线圈时，自动切断电源并报警。漏炉保护系统是整个炉体保护系统的一个重要组成部分。

四、钢壳中频炉有什么点?

1)坚固耐用，美观大方，尤其是大容量炉体，需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度，尽量使用钢壳中频炉。

2)矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了屏蔽和发射，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，节能5%-8%左右。

3)炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性。

4)使用寿命长，钢壳中频炉由于漏磁少，设备使用寿命大大超过铝壳炉。一般正常使用寿命为10年以上。

5)安全性能钢壳中频炉要大大于铝壳炉，铝壳炉在熔化的时候由于高温，重压，铝壳容易变形，安全性差。钢壳中频炉使用液压倾炉，安全可靠。

五、钢壳中频炉的主要有哪些用途?

钢壳中频炉主要应用于熔化钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔化。

六、钢壳中频炉中磁轭有什么作用?

磁轭是硅钢片垒叠制成的轭铁，它均匀对称地分面在感应圈的四周，它的作用是约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加人的效率，另外作为磁屏蔽减少炉架等金属构件的发热，还起到加固感应器的作用。

钢壳中频炉炉体内置仿形磁轭，磁轭屏蔽能减少漏磁，防止炉体发热，提高效率。同时磁轭起支撑固定感应圈作用，使炉体达到高强度、低噪音。

七、钢壳中频炉磁轭温度过高是什么原因?

磁轭发红是中频电源运行中一种比较常见的故障现象。先检查冷却水系统是否有问题，检查发红磁轭进出水是否正常，管路有无老化漏水，若正常，则再对以下几个方面进行检查。

(1)中频电源磁轭老化，层匝间绝缘涂层腐蚀严重，对此可打开硅钢片进行表面涂层处理。

(2)磁轭粘上钢液（铁屑），对此可打磨磁轭，清除粘上的铁屑。

(3)检查炉底厚度，炉底打得过厚也会导致磁轭发热发红。

(4)循环水进水温度过高，磁轭循环系统内部水温过高产生气体，由于气体无法排出，循环水无法循环，引起温度升高。

（5）循环水压力变小，或水路有改动后，水路变多或水管变大，其他回路水流量变大，引起磁轭水流量变小。

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