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地址:洛阳实验电炉生产厂家
3吨中频炉2020新型
主要技术参数:
A、综合参数 |
||
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
设备形式 |
中频熔炼炉 |
2 |
设备用途 |
用于熔炼铸钢 |
3 |
额定温度容量 |
3 |
4 |
设计容量 |
3+15% |
5 |
工作温度 |
1750℃(钢) |
6 |
冶炼材质 |
钢 |
7 |
倾炉方式 |
铝壳:减速机控制 |
8 |
倾炉设计角度 |
120度 |
12 |
工作噪声 |
<85分贝 |
13 |
炉体结构 |
铝壳 |
14 |
出线方式 |
后出线 |
15 |
熔化率 |
3/45分钟 |
16 |
熔化电耗 |
550kW.h/t |
B、电气参数: |
||
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
电源功率 |
2500KW/3 |
2 |
整流项数 |
12脉 |
3 |
逆变器 |
SCR并联 |
4 |
额定温度频率 |
500Hz |
5 |
进线电压 |
1000V |
6 |
变压器原边进线电压 |
35KV |
7 |
感应器电压 |
2600V |
8 |
启动成功率 |
100% |
9 |
功率因数 |
0.92 |
C、冷却水系统参数 |
||
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
进水压力 |
0.2-0.4MPa |
2 |
进水温度 |
5-35℃ |
3 |
出水温度 |
<55℃ |
4 |
冷却水流量 |
2500KW/3 80t/h |
机械部分描述:
机械部分技术特点
A、炉体指标 |
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序号 |
项目 |
性能 |
1 |
炉壳结构 |
铝结构 |
2 |
炉壳材质 |
铝结构1800*1650 |
3 |
面板尺寸 |
1950*1850 |
4 |
减速机 |
631 |
5 |
感应器铜管材质 |
2纯铜99.9 |
6 |
感应器铜管规格 |
矩形,30×50,壁厚≥4 |
7 |
感应器匝数 |
17匝 |
8 |
感应器绕制 |
机器绕制 |
9 |
水路 |
3进3出 |
10 |
出线方式 |
后出线 |
11 |
炉壳发热量 |
<75℃(炉底与炉盖除外) |
B、综合指标 |
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序号 |
项目 |
性能 |
1 |
感应圈内经φ |
980mm |
2 |
炉衬厚度 |
120mm |
3 |
感应圈高度 |
1230mm |
4 |
螺栓 |
普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质或铜制 |
5 |
坩埚模厚度 |
>5mm |
6 |
水路连接软管 |
采用无阻燃高绝缘橡胶管 |
7 |
集水器 |
不锈钢材质 |
Energy-saving3ton medium frequency induction melting
he main technical parameters:
A, comprehensive parameters |
||
Serial number |
project |
parameter |
1 |
Equipment form |
Medium frequency melting |
2 |
Equipment use |
For smeltingcast steel |
3 |
Rated Capacity |
3 |
4 |
Maximum capacity |
3+15% |
5 |
Operating temperature |
1750 ° C (steel) |
6 |
Smelting material |
steel |
7 |
ilting method |
AluminumShell:ReductionControl |
8 |
Maximum angle of the tilting |
120degrees |
12 |
Working noise |
<85 decibels |
13 |
Furnace structure |
Aluminumshell |
14 |
Way out |
Afterexit |
15 |
Melting rate |
3/45 minutes |
16 |
Melting power consumption |
550kW.h/t |
B, electrical parameters: |
||
Serial number |
project |
parameter |
1 |
Power supply |
2500KW/3 |
2 |
Number of rectifiers |
12 veins |
3 |
Inverter |
SCR parallel |
4 |
Rated frequency |
500Hz |
5 |
Line voltage |
1000V |
6 |
ransformer primary side line voltage |
35KV |
7 |
Sensor voltage |
2600V |
8 |
Start success rate |
100% |
9 |
Power factor |
0.92 |
C, cooling water system parameters |
||
Serial number |
project |
parameter |
1 |
Inlet pressure |
0.2-0.4MPa |
2 |
Inlet temperature |
5-35 ° C |
3 |
Effluent temperature |
<55℃ |
4 |
Cooling water flow |
2500KW/380t/h |
Mechanical part description:
Mechanical part technical characteristics
A, index |
||
Serial number |
project |
performance |
1 |
Furnace shell structure |
Aluminumstructure |
2 |
Furnace shellmaterial |
Aluminum structure1800*1650 |
3 |
Panelsize |
1950*1850 |
4 |
Reducer |
631 |
5 |
Sensor copper tube material |
2 pure copper 99.9 |
6 |
Inductor copper tube specifications |
Rectangular, 30×50, wall thickness ≥4 |
7 |
Sensor turns |
17匝 |
8 |
Sensor winding |
Machine winding |
9 |
waterway |
3 in 3 out |
10 |
Way out |
After exit |
11 |
Furnace shell heat |
<75 ° C (except the bottom and the cover) |
B, comprehensive indicators |
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Serial number |
project |
performance |
1 |
Inductive circle |
980mm |
2 |
Lining thickness |
120mm |
3 |
Induction loop height |
1230mm |
4 |
bolt |
Ordinary carbon steel bolts are grade 8.8.Other bolts made of stainless steel or copper |
5 |
Die thickness |
>5mm |
6 |
Water connection hose |
Use non-flame retardant high insulation rubber tube |
7 |
Water collector |
Stainless steel |
414
425
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