高效变频多输出中频感应加热

合金熔液搅拌电炉

技术方案

方案提供：洛阳松导感应加热科技有限公司

单位地址：河南省洛阳市洛新工业园区

项目技术负责人：康忠波

项目负责人：王延召13015583380

E-mail:1390003299@qq.com

一、原理、

当在感应器线圈内通入低频电流时，就会产生一个行波电磁场，这个磁场穿过炉底，作用与合金熔液，在合金溶液中产生感应电动势和电流，感应电流又和磁场作用产生电磁推力，因为该推力沿行波磁场方向作用并且具有水平分量和垂直分量，可使合金熔液作倾斜向上或者相下流动，起到搅拌的作用，这种现象被称为电磁搅拌。其重要目的是混合金属溶液，以产生更好的均质合金。

搅拌的总量决定于炉子的大小，加入金属溶液的功率，电磁场的频率以及炉内金属熔的种类和质量。搅拌的缺点是它会使炉的耐火炉衬，因搅动金属熔液碰撞在炉壁上而渐渐地出现磨损。渐渐磨损的结果就要求定期更换炉衬。当炉衬已被磨损到其规定的蕞小厚度时，为了防止炉衬失效，应迅速更换。

点为具有对被熔化溶液有搅拌作用,使溶液更均勻混合。可使熔体上下部的温度均匀，搅拌过程不破坏氧化层，可减少熔体的吸氢及吸氧，确保熔体质量，实现复杂合金的成分均匀化。电磁搅拌是靠电磁力对金属熔液非接触的搅拌，不存在搅拌过程中对熔体的污染。

二、功能的实现原理：采用2组或者4组线圈实现全部功能，具体如图， 中间两组线圈为低频向上搅拌和向下搅拌，通过改变中频电源的功率来改变线圈电流的大小即调整搅拌强度，改变线圈的电流的相位即可实现正反磁场的变换来改变搅拌方向，整体线圈搅拌（上翻搅拌、下翻搅拌），搅拌强度、搅拌时间，搅拌方向工作时间、都可以在PLC程序中设定，上下两组线圈为高频共振线圈，频率范围：1000～2000Hz之间可调，点是可同时上下实现共振。

三、概述：电磁搅拌熔炼炉（简称：多种流动方式），采用半桥串联逆变中频电源。电炉无论是冷态，热态，加半炉料或加满料时，半桥串联逆变器都能够输出额定温度功率，功率因数恒定为0.98。具有速度熔化，能耗低，运行稳定可靠等特点。可在有效减少设备投资的情况下，灵活机动生产，不增加用电成本，并且保证功率因数始终保持在0.98以上；熔合金炉与熔铁炉不同, 合金为非磁性材料, 在整个熔炼过程中 , 磁场极易发散 ,感应器的线圈采用多分区线圈，(正反绕) , 形成多级磁场，在大容量坩埚内合金液上下部温度较大，通过分层电磁搅拌达是达到到温度均匀的主要手段。可使熔体上下部的温度均匀，大型熔炼炉均采用多区电磁搅拌。搅拌过程不破坏氧化层，可减少熔体的吸氢及吸氧，确保熔体质量，同时可减少烧损，线圈还要考虑中间接缝处的漏磁问题，其次, 感应器匝间距离保持在 8～12mm 。

我们通过控制熔体在中频炉内的流动方向，实现合金成分的均匀化、弥散化分布，有效提高铸态下材料的性能，大大降低了材料后期热处理面临的压力，降低能耗及生产成本。

该设备采用分组输出的模式，控制炉体内液体流动的方向和力度，实现复杂合金的成分均匀化。针对有色金属行业，其均匀化作用尤为明显。

哪个厂家的合金熔液搅拌电炉感应电炉设质量好?合金熔液搅拌电炉感应电炉设生产厂家西格马合金熔液搅拌电炉感应电炉设质量好，售后完善。

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