1吨串联中频炉感应电炉设备

电炉类型：高温电炉
电炉名称：1吨串联中频炉感应电炉设备
电炉类型：网带炉
电炉系列：西格马SGM
电炉规格：
电炉温度：

咨询热线：400-600-3293

产品详情

1吨串联中频炉感应电炉设备

1吨串联中频炉

1、设备类型：新型本设备为节电型产品，采用半桥串联逆变中频电源。电炉无论是冷态，热态，加半炉料或加满料时，半桥串联逆变器都能够输出额定温度功率，功率因数恒定为0.98。具有速度熔化，能耗低，运行稳定可靠等特点。设备由一套串联谐振中频电源和两台无芯钢壳感应熔化电炉以及系统正常运行所需的辅助设备组成。 2、设备基本组成本设备主要包括整流变压器、中频电源、串联逆变器、钢壳炉体、闭环冷却水系统、PLC辅助熔炼管理系统等组成。PLC辅助熔炼管理系统，不仅能够显示电源运行的实时数据与信息，还能够显示整个系统的运行状态与信息，并且具有自动烘炉，冷炉启动，故障诊断，故障信息显示和存储，运行信息显示，系统状态显示等功能。基本配置：整流变压器ZS-500KVA 6相12脉变压器，两台钢壳炉体、一套串联逆变中频电源、两套逆变补偿电容，电源结构为6相12脉双整流串联逆变结构。倾炉方式为液压翻转，配远程操纵箱。在设计该设备时，充分考虑用户现场工作状态为连续性,炉子频繁出料,本次方案的设备选型保证用户的产量指标，并需符合用户对设备的总体要求:设备皮实耐用、性能稳定、安全可靠。

2.1串联型一拖二中频炉设备特点：

（1）整流电路一直处于全导通状态，升功率是调串联逆变桥的电流来实现。因此，在整个运行过程中（包括低功率、中功率、大功率）能保证设备一直处在高效率阶段。

（2）设备功率因素≥96%。高次谐波达标对电网无干扰。

（3）并联线路调功率是通过调整整流导通角度，因此在低功率时，电力系统功率因素很低，一般在40%-80%；高次谐波很大，严重干扰电网，为克服以上缺点，因此我公司专门设计了串联逆变调频电源以满足用户需要。特点体积小，安装费用低。操作简单方便。两台炉子的预热和熔炼同时进行。

（4）满载起动成功率达100%。具有2套电炉同时批量生产的能力。

（5）一台中频电源可带2只炉子同时工作，功率可任意分配、无需换炉开关机构。

（6）恒功率输出，如果碰到电网电压升高或降低波动较大，但功率输出能保持恒定，能确保满功率输出。

（7）电网工频电压无需补偿。不间断熔炼需要时可在准确的温度下保温或升温。

二、1/800kw中频无芯感应熔炼炉主要技术参数

综合参数

A、综合参数
序号		项目		参数要求
1		设备形式		中频熔炼炉
2		设备用途		用于熔炼铸钢、铸铁、铝等
3		额定温度容量		1
4		设计容量		1+30%
5		工作温度		900℃
6		冶炼材质		铸钢、铸铁
7		下出料方式		液压：液压控制
9		工作噪声		<85分贝
10		炉体结构		钢壳
12		熔化率		1/h
13		出炉温度		900℃+20℃
14		熔化电耗		≤580±5%kW.h/t（铸钢）
				≤580±5%kW.h/t（铸铁）
15		熔化时间		40-45分钟/炉
B、电气参数:
序号		项目		参数
1		电源功率		800kw /6相12脉1
2		整流项数		12脉
3		逆变器		SCR串联逆变
4		额定温度频率		800Hz以上
5		进线电压		660V
6		中频电压		3000V
7		启动成功率		100%
8		功率因数		大于0.96
9		设计直流电流		2000A
C、热交换冷却水系统参数
序号	项目		参数
1	进水压力		0.2-0.4MPa
2	进水温度		5-35℃
3	出水温度		<55℃
C、炉体指标
序号	项目		参数要求
1	炉壳结构		钢壳或者铝壳
2	炉壳材质		45#钢
3	加厚面板		14mm
4	磁轭材质		Z11-0.27
5	磁轭覆盖率		85%
6	磁轭夹紧		不锈钢 1Cr18Ni9
7	磁轭散热方式		双水冷
8	感应器铜管材质		2纯铜99.9
9	感应器铜管规格		矩形，30×30，壁厚≥5mm
10	感应器匝数		按设计
11	感应器绝缘		3道浸漆，双层包扎，耐压8000V
	感应器绕制		加长形双并绕，机器绕制（非手工绕制）
	感应器绕制		机器绕制
	感应圈内径		980mm 壁厚5mm
	感应圈高度		1230mm
12	水路		4进4出、水路连接软管
13	出线方式		后出
14	水冷圈材质		紫铜管
15	炉壳发热量		＜75℃（炉底与炉盖除外）
16	绝缘		线圈与磁轭绝缘采用云母板双层隔离
17	螺栓		普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质
18	水路连接软管		采用无阻燃高绝缘橡胶管
19	集水器		不锈钢材质
D.炉料材料
1	耐火胶泥		GROU 563A美国－天津联矿产品

序号	项目		1吨
1	液压泵		双泵双电
2	机组型式		立式
3	液压元件		榆次或国产
4	保证倾炉角度		0～95°

序号	项目		1吨
1	绝缘		线圈与磁轭绝缘采用云母板双层隔离
2	螺栓		普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质或铜制
3	坩埚模厚度		＞5mm
4	水路连接软管		采用无阻燃高绝缘橡胶管
5	集水器		不锈钢材质
B、炉体液压翻转装置
序号	项目		指标要求
1	液压泵		双机双泵
2	机组型式		立式
3	倾炉角度		0～95°

1.整流变压器

整流变压器是为中频电炉提供整流电源的专用变压器，容量为500kva，6相12脉结构。该变压器（全紫铜芯油浸式）具有过载能力强，设计超负荷能力为,1200KVA，谐波电流少，冷却效果好等特点。使用该变压器的点是省座机费。

1.1整流变压器技术参数：

电炉型号：	超负荷型ZPS-500kva/10KV/660v
额定温度容量：	Se=500kva（1000KVA）
一次电压：	U1=10000V±5% 6相 50HZ
一次电流：	I1=36.4A
二次电压：	U2=660Vx2
二次电流：	I2=437*2
调压方式：	五档无励磁手动调压
联结组别：	D/d。-yn11
阻抗电压：	Z75º=6.5%
效率：	≥97%

2）.如果选配冷却塔其主要配件厂家及电炉型号

2.1水泵站主要包括：

由两台钢质离心泵，和与其相连的密封电机组成，两台水泵中其中一台为备用泵。电气箱安装了主控制电源切换开关、水泵和风机起动开关及熔断器、人工水泵选择开关、水温控制线路、信号灯等。所有阀门为不锈钢或铜阀。所有管路为不锈钢和有色金属，无任何铁件。水泵站带有冷却用不锈钢板式热交换器, 外循环水由招标人提供，招标人将符合要求的工业循环水提供至车间内蕞相邻的厂房柱旁，由投标人接入。

a)膨胀水箱，用于平衡系统中冷却水的膨胀和收缩。

b)一只溢流阀，用溢流排放的方式释放超过的压力。

c)冷却系统内部所需的阀门，仪表，软管和电线等。

d)一只自动/手动排气器排出冷却水系统中的空气。

e)一台应急液压泵与应急电源连接。

f)板式热交换器可以拆卸清洗。

g)二只感应炉进水总管，装有压力表指示总管压力。

h)二只感应炉出水总管上装有流量开关。

i)在每路感应线圈的排水管上都有热电偶和温度开关，当线圈的任一路排水超过极限温度时，通过温度开关自动切断变频电源，并且由仪表显示排水温度。

j)一只温度开关，当进入感应炉系统的水温超过极限值时，开启声报警和旋转报警灯

序号	名称	规格	单位	数量	生产厂家	备注
1	冷却塔炉体	ZXZ-N60	套	1	无锡冰河冷却设备有限公司
2	风机配套电机	1.1KW	台	4	苏州前川机电有限公司
3	喷淋水泵	4KW	台	1	上海泵业有限公司
4	喷淋配水管（含喷嘴等）	pvc	套	1	无锡冰河冷却设备有限公司
5	浮球阀	不锈钢	只	3	无锡冰河冷却设备有限公司
6	冷却器	40/80 304冷却器	台	1	无锡冰河冷却设备有限公司
7	循环泵	不锈钢管道泵	台	4	上海泵业股份有限公司
8	水箱	0.5	只	2	无锡冰河冷却设备有限公司
9	远程控制箱	500×400×300	只	1	无锡冰河冷却设备有限公司
10	汽油应急水泵		台	1	满足停电后两台炉体的冷却