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底部进料真空钼丝烧结炉为小型实验用真空气氛烧结炉。底部进料真空钼丝烧结炉采用钼作为加热元件、加热温度可达1600度,真空度可达6.67*10-3pa.炉膛洁净度高度。
设备用途:
底部进料真空钼丝烧结炉可用于LED半导体、太阳能等工业晶体的提纯、制备。
设备特点:
本真空钼丝烧结炉采用一体化设计,立式钟罩式结构、底部装料设计,炉膛材料采用质的氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能50%,炉体采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳表面温度低,整洁大方。
主要技术参数
1、使用温度:1600℃
2、控温区:两区(一区高温区,一区辅助加热区)
3、设计功率:15Kw±10%单相
4、加热材料:钨丝、钨网(辅助加热区)
5、恒温区间:200mm(高温区)
6、炉膛内径:120mm*300
7、测温系统: 热电偶
8、控温精度: ±1℃
9、坩埚升降:位移行程 300mm
慢速升降0.1-10mm/h(伺服控制)精度±0.01mm
快速升降50-200mm/min(伺服控制)
10、坩埚旋转:坩埚转速 1~50RPM
结构组成
1、炉体及炉体升降机构
2、坩埚升降旋转系统
3、变压器及联接电缆
4、 温控系统
结构特点
1、坩埚升降旋转系统:坩埚升降采用伺服控制,位移精度可达0.01毫米,控制精度高,它是由一套线性模组和伺服电机,减速机组成,旋转机构由旋转电机减速机组成,升降和旋转安装在同一平台上,组成一个完整的机构,安装在炉底中心位置,从而带动坩埚杆的升降与旋转,坩埚杆的上部装有一坩埚平台,采用高温陶瓷材料,经久耐用。
2、温控系统:电炉的温度控制采用可控硅功率控制器+低电压大电流变压器,可控硅功率控制器采用移相触发方式来实现电压的无级调节,从而达到自动控制功率的目的。采用宇电50段温控仪表,控温精度高,可根据需要设定多段升温曲线,从而达到自动控制温度的目的。功能强大,操作方便,具有超温,上线声光警示功能。控制柜面板上设有液晶触模屏,可显示、设定坩埚升降速度,旋转速度、位移等,直观显示系统各部件的工作状态,并可实时显示记录工况炉内的温度。可显示温度、位移曲线,记录保存数据,数据也可以删除、导出。真空炉子的所有动作都有一台PLC来完成,控制自动化程度高。
3、变压器及联接电缆:采用三相干式变压器,联接电缆采用铜排或软电缆降低损耗,环保节能