高真空管式炉：高真空管式气氛炉

该款高真空管式炉炉管采用高纯石英管（1200℃以下）和高纯刚玉管（1200℃以上），高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数极小，能承受骤冷骤热的温度；

高真空管式炉有1000℃高真空管式炉、1200℃高真空管式炉、1400℃高真空管式炉、1600℃高真空管式炉。

高真空管式炉采用双层壳体结构和PID段程序控温仪表，过零触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉管两端能不锈钢法兰密封，不锈钢法兰上安装有气嘴、阀门和压力表。

该高真空管式炉可配有低真空机组和高真空机组，抽真空时真空度能够达到10-3Pa，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

高真空管式炉是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的常用高温加热设备.。

主要结构特点：

1、 1200℃高真空管式炉炉盖可打开，可以随时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；

2、 炉膛采用真空吸附成型的氧化铝多晶纤维制成，保温效果好，耐用节能，不掉粉、反射率高、温场均衡，等特点；

3、1）、加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，设计加热温度可达1200℃；

2）、加热元件采用硅碳棒，设计加热温度可达1400℃；

3）、加热元件采用硅钼棒，设计加热温度可达1800℃；

4、炉管采用高纯石英管（1200℃以下）和高纯刚玉管（1200℃以上），高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数极小，能承受骤冷骤热的温度；

5、采用KF快速法兰密封，仅需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；

6、KF真空接口、高真空机组（直联泵+分子泵）、气路快速接口混气系统使用；

7、预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；

8、炉壳外观采用了圆弧形过度设计，造型新颖、美观；

9、炉子底部采用抽拉式插销结构，方便电器元件和热电偶更换、维修；

10、上盖开启自动断电，超温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠。

型号参考：

设备型号	SGM TF1200-60	SGM TF1400-60	SGM TF1600-60	SGM TF1700-60
设备形式	卧式结构	卧式结构	卧式结构	卧式结构
加热形式	优质电阻丝	优质硅碳棒	优质硅钼棒	硅钼棒
极限真空	6*10^-4 Pa	6*10^-4 Pa	6*10^-4 Pa	6*10^-4 Pa
炉管材质	石英管 60*1000mm	刚玉管 60*1000mm	刚玉管 60*1000mm网	刚玉管 60*1000mm
加热功率	3.5KW±10%	4.5KW±10%	7KW±10%	9KW±10%
管径尺寸	外径中 60/80/100mm	外径中 60/80/100mm	外径中 60/80/100mm	外径中 60/80/100mm
设计温度	1200°C	1400°C	1500°C	1700°C
工作温度	1150℃	1350C	1550℃	1650℃
控温精度	±1°C	±1℃	±1℃	±1°C
测温系统	K型热电偶	S型热电偶	B型热电偶	B型热电偶

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