管式电炉铸件热处理中的应用，金属热处置是将金属工件放在一定的介质中加热到适合的温度，比方管式炉就是这种设备，能够把金属加热到两千度以上，并在此温度中坚持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺办法。管式电炉

为使金属工件具有所需求的力学性能、物可靠能和化学性能，除合理选用资料和各种成形工艺外，热处置工艺常常是必不可少的。钢铁是机械工业中应用蕞广的资料，钢铁显微组织复杂，能够经过热处置予以控制，所以钢铁的热处置是金属热处置的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都能够经过热处置改动其力学、物理和化学性能，以取得不同的运用性能。

在从石器时期停顿到铜器时期和铁器时期的过程中，热处置的作用逐步为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在消费理论中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处置就是制造农具的重要工艺。

公元前六世纪，钢铁兵器逐步被采用，为了进步钢的硬度，淬火工艺遂得到疾速开展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，阐明是经过淬火的。

随着淬火技术的开展，人们逐步发现冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这阐明中国在古代就留意到不同水质的冷却才能了，同时也留意了油和尿的冷却才能。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15～0.4%，而外表含碳量却达0.6%以上，阐明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的机密，不肯外传，因此开展很慢。

1863年，英国金相学家和地质学家展现了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发作组织改动，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀蕞早制定的铁碳相图，为现代热处置工艺初步奠定了理论根底。与此同时，人们还研讨了在金属热处置的加热过程中对金属的维护办法，以防止加热过程中金属的氧化和脱碳等。

1850～1880年，关于应用各种气体(如氢气、煤气、一氧化碳等)停止维护加热曾有一系列技术。1889～1890年英国人莱克取得多种金属光亮热处置的技术。管式电炉

二十世纪以来，金属物理的开展和其它新技术的移植应用，使金属热处置工艺得到更大开展。一个显著的停顿是1901～1925年，在工业消费中应用转筒炉，管式炉停止气体渗碳；30年代呈现露点电位差计,使炉内氛围的碳势到达可控，以后又研讨出用二氧化碳红外仪、氧探头号进一步控制炉内氛围碳势的办法；60年代，热处置技术运用了等离子场的作用，开展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技术的应用，又使金属取得了新的外表热处置和化学热处置办法。

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