管式高温电阻炉作为工业被控对象要了解的方面，关于请求坚持恒温控制而不要温度记载的炉采用带pid调理的数字式温度显现调理仪显现和调理温度，输出0～10ma作为直流信号输入控制可控硅电压调整器或触发板改动可控硅管导通角的大小来调理输出功率，完整能够满足请求，投入本钱低，操作便当直观并且容易维护。

关于请求温度控制精度高，多点温度控制和记载的复杂控制系统采用小型计算机控制是比拟不错的以普通pc机和以pci总线的输入输出模块组成控制系统能够取代以往的多个数字温度指示调理仪，不但完成了设备的晋级换代，而且与以往的设备完整兼容。

管式高温电阻炉系统软件完成驱动程序的装置，板卡软件装置程序的初始化设置；热电偶毫伏对照表依据热电偶的型号将毫伏值转换成温度值，经过温度设定值或程序给定曲线值比拟的偏向作为数字pid的输入。由于炉纯滞后特性，数字pid设计采用大林控制算法，使系统的闭环传送函数具有带纯滞后的一阶惯性环节，使请求纯延迟时间等于被控对象的纯延迟时间。但是pid参数的整定比拟复杂，基于工艺过程对炉温稳定性和准确度的请求，选择二维含糊控制器在软件设计和调试整定比拟容易完成。含糊控制不需求树立控制对象的准确数学模型，只需求把人工操作的经历与数据归结成较完善的言语控制规则。

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