高温真空烧结炉介绍：

高温真空烧结炉是种用于高温烧结用途的高温工业电炉，经过精密设计，严格制造。采用热处理行业高标准、高质量的耐火材料、保温材料、加热材料，工作温度1650℃。具有性能稳定，使用寿命长、升温速度快、高节能的点。主要供陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝烧结热处理。
　　高温真空烧结炉原理：真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
　　高温真空烧结炉使用范围：高温真空烧结炉主要应用于金属材料（如钼、钨、铌，钽等）、非金属材料（如氧化铝透明陶瓷、碳化硅、碳化硼等）、高温合金材料的烧结工艺。针对殊电炉，方便用户的使用，也可以设计成立式炉（上出料或下出料结构）。
　　高温真空烧结炉操作使用流程：
　　1．中频电源、真空炉体、感应圈之冷却水源mdash;mdash;蓄水池之水充满，水中不得有杂质。
　　2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。
　　3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。
　　4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内卫生，感应圈缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。
　　5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
　　6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
　　7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐。
　　8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。
　　9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。
　　10．装炉时应根据不同烧结电炉，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。
　　11．为了保持恒温，防止热辐射，加热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。
　　12．垫好真空密封胶带。
　　13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。
　　14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。
　　15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。
　　16．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。
　　17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体， 后停水泵。
　　18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安，不要用手接触中频电柜。
　　19．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。
　　20．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。
　　21．正确使用转动式麦氏真空计，否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。
　　22．注意真空泵皮带盘安运行。
　　23．在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，注意防止压手。
　　24．凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。
　　25．凡电炉加有成型剂(如油或石蜡)，脱掉方可入炉烧结，否则会造成不良后果。26．部烧结过程中，要注意水表压力范围和冷却水循环，以免发生事故。
　　高温真空烧结炉使用注意事项：
　　1、由于模具般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压限为40MPa，建议用户使用在30MPa以下比较安，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：系统允许加压（吨）=上或下冲头面积times;30MPa
　　2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。
　　3、冬天应注意循环水的保暖问题，否则易发生水管爆裂。
　　4、使用后炉体应保持真空，因炉内保温层易受潮，保真空这样下次抽真空会快些。
　　5、因设备较复杂，建议人使用，人负责，对新手严格实行用前培训，用后检查，操作使用要有记录等设备使用规定。
　　6、本热压炉也可当作真空烧结炉使用，用于真空烧结炉时注意，在炉内
　　放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。
　　7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。
　　8、电炉使用年后应将仪表后送计量部门进行校对。

高温真空烧结炉

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