影响高温炉的效率因素分析有哪些，高温炉和马弗炉的自动化是开展的方向，由于实行热工自动调理，能够及时正确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而能够很好的完成所希望的加热制度，进步炉子的产量。电子计算机的运用，使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时辰及出料程序操作，都由计算机给定控制值，能够实行炉况的zui好控制，出炉钢料的温度和温度差都到达非常地地步。

高温炉和马弗炉的尺寸越来越大

扩展炉膛，增加装入量。在炉基不变的状况下，能够经过对炉体的改造。扩展炉膛，增加装料量。例如20世界50年代我国初轧钢厂建立了一批中心烧嘴换热式均热炉，由于中心烧嘴占去了炉底很大面积，加上其他一些缺陷，以后这种炉型大局部逐步改造为上部四角烧嘴或上部单侧烧嘴的均热炉，使炉底装料面积增加，炉子消费率进步10%-20%

改良炉型和尺寸，使之愈加合理。有的炉子炉型与尺寸采用通用设计，不问详细条件何如，有时燃料品种、钢坯尺寸等都与设计有很大的出入。有的炉膛太高，金属外表温度低，有的炉顶又太低，气层厚度薄，炉墙传热的中间作用降低。这些都不利于热交流，应当依据理论经历改良炉型和尺寸，加快钢坯的供热，从而进步炉子的消费率。

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