高温马弗炉底加灰及真空热处理的原由，高温马弗炉的炉底铺加一层石灰，在装料时可减轻钢铁料对炉底的冲撞。在电极穿井到底时可维护炉底，减轻电弧的腐蚀作用；另外，可提早构成炉渣，掩盖钢水外表，起避免钢水增碳、吸气以及保温、稳定电弧、去磷等作用。采用不氧化法装料前能够铺加石灰石，但炉底铺加石灰石会使炉底上涨，故炉底高时不宜采用。
真空热处置的缘由：1． 马弗炉处置钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。2． 真空炉活动衔接局部全部采用O型橡胶圈密封衔接，此局部均通水冷却。3． 工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。4． 真空炉的颐养应在真空或充纯氮状态下，防止平常不用时吸气，吸潮。5． 国内真空炉的压升率应不大于3、3Pa/h ，国外某些企业的规范为0.67Pa/h6． 真空加热以辐射为主，工件在炉内应该坚持间距。7． 升温过程中，工件及炉内资料会放气，使真空度降落。8． 真空回火、真空退火、真空固溶处置及真空时效的加热温度普通与常规处置时加热温度相同。9． 真空回火炉应该具有快冷安装。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。10． 冷却气体：钢普通采用百分之99、995纯度的氮气，高温合金采用百分之99、999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99、995的氩气。11． 升温：放入工件后，普通先预抽至6、67Pa时方可升温加热

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