高温真空实验炉高温炉简介

高温真空实验炉SGM-17ZTL系列真空炉设备主要用于硬质合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空烧结、淬火等。针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计，新型电极结构杜绝了高温炉电极漏水现象，并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

主要用途

本电炉可用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的高温烧结设备。

结构说明（Structure）

1、碳钢外壳，由专业压力容器工厂焊接，保证焊缝气密性，无沙眼、断纹等漏气点。

2、根据要求，制成双层炉壳，o型密封硅胶垫圈密封。

3、炉门密封采用线切割法兰，镶嵌O型硅胶圈，手轮锁紧。

4、炉膛可方可圆，炉门可选电动开启

5、炉壳外表面静电喷塑防锈处理，美观大方。

6、氧化铝多晶纤维高温炉膛，美观节能

7、以确保安全、高效使用，采用知名电器；

8、温度控制和检测全部采用

单铂铑（S型）≤1500℃；

双铂铑（B型）≤1800℃；

真空系统说明（Vaccum System）

1、真空系统为扩散泵机组：即为扩散泵+旋片罗茨真空泵；由高真空扩散泵、水冷挡板、旋片真空泵、电磁真空带充气阀、高真空气动档板阀（主阀）、高真空气动档板阀预抽阀、高真空气动档板阀（出口阀）、前级管路充气阀、连接管路、密封圈、复合真空计及配电柜等组成的抽气系统。

2、本机组不适宜抽除对金属有腐蚀作用和对泵油起化学反应的气体。它可作为真空冶炼、真空烧结、真空热处理、真空镀膜、真空钎焊、太空模拟实验装置等高科技设备的高真空获得装置。工作环境温度5~40℃，相对湿度不大于85%，冷却水温度25℃+5℃。

3、真空度与真空泵的抽气能力、舱室的密封性以及舱室内部材料（炉体内壁、实验器件、热沉等）的放气量有关，本机组的极限压力为1×10-3pa,使用压力为1×10-2pa，抽气时间约为1小时。

4、扩散泵不能单形成抽气，必须由前级泵将系统压力降低至扩散泵要求启动的压力之内，一般为≤10pa。

5、在扩散泵的进气口装有新型的水冷档板，可有效的防止扩散泵中的油蒸汽返流入真空室内，避免对实验仪器的污染。

6、为了防止前级泵中的真空油在停泵时返流入扩散泵泵腔内，必须在前级真空的进气口配电磁阀，在停泵时自动将系统管路隔离。

7、阀门均采用气动动方式，操作方便。

8、在开始抽气时,此系统中设置有预抽管路,被抽气体不经过扩散泵而由前级泵直接抽出,这样做可避免被抽容器中气体对扩散泵的污染（水分、挥发物、杂质），待被抽容器压力降低至10pa时,关闭预抽阀、开启挡板阀,扩散泵开始对被抽容器开始正常抽气。

结构特点

1、温度范围宽广800℃-1800℃（可选）

2、真空度可高至10-3pa（可选）

3、节能省电，环保无污染（炉膛材料高纯复合氧化铝/陶瓷多晶纤维，质轻，蓄热少，节能，平均下来半功率工作）

4、更换方便节能省时（加热元件为质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒，使用寿命长更换方便）

5、一体化控制，操作方便，更人性化

6、温控精度高（仪表质量上乘，控温精度±1℃）仪表可以出具第三方检测证书

7、炉温均匀性好（合理布局，温场均衡，炉腔无死角）

8、智能控温，升温速率可调，自动操作

9、超温超压超流自动保护

10.气体流量计可选浮球流量计和质量流量计，实现手动和自动控制气体流量，也可以关闭不通气体

11、应用范围广泛：高校，科研院所，工矿企业等做粉末，军工，电子，冶金，医药，陶瓷，玻璃，机械，新材料开发，特种材料，耐火材料，建材，化工，金属烧结和金属热处理等试验和生产

12、双层壳体，空气隔热，（可配冷水机）

13、外壳喷塑，双色搭配外观精美大方

14、口碑良好，客户众多

15、性价比好，售后服务完善，质保1年，终身上门维修

电阻炉厂家信息

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