连续进出料可回转CVD系统 TF-1200℃-II-R-CVD_哪个厂家的质量好

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连续进出料可回转CVD系统 TF-1200℃-II-R-CVD

电炉类型：高温电炉
电炉名称：连续进出料可回转CVD系统 TF-1200℃-II-R-CVD
电炉类型：网带炉
电炉系列：西格马SGM
电炉规格：
电炉温度：

咨询热线：400-600-3293

产品详情

　　1、主要特点

　　该设备炉管可360°旋转，有助于粉料的烧结更均匀，可大角度倾斜，方便进出料，倾斜角度在0-35°之间。

　　2、设备组成：加热系统，进料系统，出料系统，气体控制系统，低真空系统，炉管转动系统，电控操作系统。

　　(1)加热系统：

　　该加热系统的加热炉体采用氧化铝纤维制品，其极低的热导率和比热容，保证了炉膛的快速升温和低蓄热，可用于科研单位的材料工艺研究。加热元件选用电阻丝加热，适合中低温度加热系统。

　　高温真空电阻炉温度控制系统采用经典的闭环负反馈控制系统，控温仪表选用智能型程序温度调节仪表控温，电力调制器控制;负载采用小电压大电流控制，从而大大提高了加热元件的寿命，测温元件采用K型热偶。采用单回路温控仪能够自整定PID 参数，无须操作人员的干预，可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号，同时系统设置了超温、欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求。

额定功率	4KW
额定电压	AC220V 50/60Hz
额定温度	1200度
使用温度	1100度
炉管尺寸	Φ604202+Φ100*360mm
炉管旋转速率	0~60r/min
炉体倾斜角度	0~35°
炉膛材料	氧化铝、高温纤维制品
热电偶类型	K型热电偶
控温精度	±1℃
控温方式	30段可编程控温，PID参数自整定，操作界面为10”液晶触摸屏控制
加热长度	200mm+200mm
恒温长度	250mm
加热元件	电阻丝

　　(2)进料系统：

　　送料系统速度连续可调，停止送料且炉体倾斜额定时，物料不会从送料系统外漏，送料系统方便拆卸，拆卸后可手动加料，设备可正常运行。

　　(3)出料系统：

　　出料系统在炉体倾斜出料时可自动出料。

　　(4)气体控制系统：

　　该控气系统是可以控制两种气体按照不同流量进行混合配比的，也可以立控制，质量流量计安装于密封的可移动的机柜内，由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成。

连接头类型	双卡套不锈钢接头
标准量程（N2)	一第路: 200 SCCM 第二路: 500 SCCM 第三路量程可选
准确度	±1、5%F.S
线性	±1%F.S
重复精度	±0.2%F.S
响应时间	气特性：1～4 Sec，电特性：10 Sec
工作压差范围	0.1～0.5 MPa
额定压力	3MPa
接口	Φ6,1/4''
显示	4位数字显示
工作环境温度	5~45高纯气体
压力真空表	－0.1～0.15 MPa, 0.01 MPa/格
截止阀	Φ6
内外双抛不锈钢管	Φ6

　　(5)低真空系统：

　　该系统配备真空机械泵，可以抽真空，可以让设备在真空环境下进行反应。

空气相对湿度	≤85%
工作环境	5℃～40℃
工作电电压	220V±10% 50~60HZ
功率	1KW
抽气速率	10m³/h
极限真空	5X10-1Pa
工作压力范围	1、01325X105～1、33X10-2Pa
耐压值	0.03MPa
容油量	1、1L
进气口口径	KF25
排气口口径	KF25
噪音	50dB
连接方式	采用波纹管，手动挡板阀与波纹管相连