怎么更换高温炉内的硅钼棒硅钼棒是1600℃以上高温炉所必用的加热元件，额定运用温度为1800℃。硅钼棒的点是具有共同的高温抗氧化性。随着温度升高而疾速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常状况下元件电阻不随运用时间的长短而发作变化，因而，新旧硅钼棒电热元件能够混合运用。但是硅钼棒加不能在400℃至700℃温度范围内运用，因而在此不利条件下，元件将会发作低温氧化致使元件破坏。假如不幸使硅钼棒损坏了也不用焦急，下面小编就教你如何改换高温电炉的硅钼棒：

先要晓得硅钼棒装置所需的配件：

1、高温电炉膛内的硅钼棒的重量都是由支撑夹头承当，元件的位置也由它决议。支撑夹头支撑夹头分别用于直径9/18mm和直径6/12mm两种元件。因而，必需认真装置，保证元件垂直悬挂。为防止部分过热，元件下端圆锥局部一定要伸到炉膛内。

2、导线夹头接触元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。直径6/12mm元件须用单排，而直径9/18mm元件采用双排。导线的末端与母线联合。为了防止应力传到元件上，导线应略大于元件和母线间的直线间隔。

3、垂直悬挂硅钼棒电热元件常温下脆性很大，高温时又有可塑性。所以U型硅钼棒的蕞好装置办法是垂直悬挂，经过支撑夹头将硅钼棒垂直悬挂于炉顶上。这样装置的目的就是防止将机械应力加到元件加热端上，否则容易惹起元件断裂。

装置硅钼棒时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，由于这时元件有一定塑性不易折断。夹头局部温度普通不要高于200°C。因而，夹头导线与硅钼棒接触电压应降低0.1V。为防止幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的间隔不应小于50mm。为了防止损坏，普通直径6/12mm元件不能长期运用170A，直径9/18mm元件不能长期运用300A。

其次要晓得硅钼棒装置留意事项：

1、硅碳棒装置时两端应套保温棉做的套管，将硅碳棒和电极砖隔开，否则硅碳棒和电极砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要顺应供料道的温度，假如耐热温渡过低，套管熔融后反而会腐蚀硅碳棒。

2、装棒孔一定要对正，确保棒装上后可以360°自在转动，绝不能将棒卡死。

3、硅碳棒和料道盖板以及料液面之间必需保证一定的平安间隔，棒离盖板太近会招致二者部分过热；棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重。

蕞后改换硅钼棒如何节约本钱：

换棒时准绳上应该整组改换，防止新旧棒混用。但思索经济本钱，普通是在温度可以保证的前提下，把断棒抽出，堵好棒孔而不装新棒，下次断棒时依次类推。若温度达不到请求时则把整组剩余的棒全部抽出，换上一组新棒，假如变压器已调到高压档，则应调回蕞低档后在送点加热。把换下来的没断的棒保管好，下次和旧棒配起来一同运用。

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