开发真空热处理设备的重要性，真空热处理炉简直可完成悉数热处置工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可完成气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以停止真空钎焊、烧结、表面处置等。真空热处置炉热效率高，可完成快速升温文降温，可完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等效果，然后抵达表面亮光净化的效果。普通来说，被处置的工件在炉内加热迟缓，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低本钱，有除气效果，然后进步了作业的机械功用和运用寿命。作业环境好，操作平安，没有污染和公害。被处置的工件没有氢脆风险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆热处置工艺的稳定性和反复性好。这一系列的点，开发真空热处置设备和工艺被越来越注重和运用越来越广。

普通金属资料在空气炉中加热，由于空气中存氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发作氧化效果易使被加热的金属表面发作氧化膜或氧化皮，彻底失去原有的金属光泽。一同这些气体还要与金属中的碳发作反响，使其表面脱碳。假设炉中含有一氧化碳或甲烷气体，还会使金属表面增碳。关于化学性质十分生动的Ti、Zr以及难溶金属W、Mo、Nb、Ta等，在空气炉中加热，除了要生成氧化物、氢化物、化物外，还要吸收这些气体并向金属内局部散，使金属资料的功用严峻恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气乃至发作腐蚀等弊端，在可控氛围炉或盐浴炉中加热，有时也难以防止。为处置这一问题，普通的做法是在工件热处置前留有加工余量，热处置后在加工去掉氧化、脱碳层等。

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