塑料在高温箱式炉中的灰分测定将适量的试料放人坩埚内制废品试料应切成小块。称量坩埚、盖和试料，准确至0.1mg，并计算试料质量。
在加热安装上直接加热坩埚，使试样渐渐熄灭以避免灰分损失，继续加热直至不再冒烟为止。
在猛烈熄灭的状况下，试料应该逐次参加。
局部盖上坩埚盖，以使挥发性物质能够逸出且不会带出灰分。将坩埚放在950℃±50℃恒温的高温箱式炉入口处，然后将坩埚渐渐推入炉内，在950℃±50℃下灼烧30min。
倡议将盖子设计为如下方式：当将其放在坩埚上时，盖子与坩埚配合良好，但又不完整封锁坩埚。将坩埚和盖从炉内移出，放入枯燥器内，使其冷却至室温并称量，准确至0.1mg(mi)。
在同样条件下再次灼烧，直至质量恒定。即直至两次连续称量结果之差不大于0.5mg。但在炉内的加热时间累计不应超越3h，假如累计时间达3h仍不能到达质量恒定，则3h时称量的量用于测试结果的计算。
在坩埚及内容物冷却后，用吸管滴加硫酸至剩余物完整浸湿，在恰当的加热安装上当心加热至不再冒烟为止，留意避免坩埚内容物溅出。
假如坩埚冷却后还有明显的碳存在，加1~5滴硫酸并再加热至不冒白烟为止。
将坩埚放在950℃±50℃恒温的高温箱式炉的入口处，停止灼烧后的剩余物应是灰色或白色，但不应是黑色。
运用吸管，逐滴参加尽可能少量的浓硫酸但应使试料平均润湿，盖上坩埚盖并在加热安装上加热，反复这一操作直至完整合成和炭化。
当硫酸有浸上坩埚边缘的倾向，或虽然已采取预防措施，某些试料由于猛烈的反响仍有从坩埚损失的倾向时，能够用乙酸和硫酸的混合物替代硫酸。运用混合酸应获得有关方面的同意，并且应在实验报告中注明。

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