卧式高真空钎焊炉应用范围：

卧式高真空钎焊炉适用于金属材料、陶瓷、不锈钢、高温合金、难熔金属。在高真空，高温度条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理。同时适用的行业有：航空航天、电力电子、粉末冶金、汽车、半导体、工具行业、机械工程等。

卧式高真空钎焊炉适用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和烧结，也可用来对一些金属进行光亮、除气处理，或供金属、陶瓷等在高温真空情况下测定其物理与化学性能之用。广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）、及金属材料（如硬质合金在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行热处理。同时适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。

卧式高真空钎焊炉产品介绍：

卧式高真空钎焊炉为卧式单室结构前后开门出料结构，其炉体炉门采用双层水冷，前后开门结构。卧式高真空钎焊炉由真空系统、炉壳、加热室、控制系统、冷却系统、水冷系统、充放气系统、气动系统、测温系统和送料机构等组成。

1、炉体：

卧式高真空钎焊炉整体结构由炉壳、炉门、炉体支架等组成，炉壳、炉门为双层夹套冷壁结构。炉门采用双层椭圆封头与圆形法兰焊接而成，法兰上装有 O 形密封圈，采用气缸自动锁死关门结构。

卧式高真空钎焊炉的工件可由前后炉门打开装入和取出，中部设置加热室主体及电极和主真空泵的抽气口。

2 、加热室：

卧式高真空钎焊炉加热室由不锈钢外壳、隔热层、绝缘件、工件支撑及加热体构成。

加热器的材料采用高温钼片，根据加热室的工作区尺寸及温度均匀性要求，加热器设置为多个加热区或单室加热区，由调控器供热。加热区用热电偶测温。用于随机检测炉内温度。

隔热层由 钼片、不锈钢屏组成，炉内清洁，保温效果好。

3、真空系统

3、1、卧式高真空钎焊炉的真空系统根据真空要求及工艺，配备扩散泵真空机组：扩散泵、挡板阀、罗茨泵、分子泵、机械泵和 滑阀泵等配置的组合，根据用户真空度要求选型。湖南为您提供专业选型。

3、2、在前级管路上设有真空检测点 ,以判断前级真空泵工作是否正常。

3、3、真空系统上不采用蝶阀，都采用高可靠性的真空气动挡板阀。

3、4、扩散泵上部设有低温制冷冷阱，防止扩散泵返油进入真空室内，提高炉内真空度。 扩散泵油温采用自动控温技术，可减少泵的返油。

所有与高真空接触部分（管路、阀门）内壁材质为不锈钢，并严格按高真空标准来处理。

4、电控系统：

卧式高真空钎焊炉的电控系统由触摸屏、可编程序控制器、晶闸管调压器、真空计及记录仪等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。 可编程控制器 PLC 采用西门子CP 系列，控温采用导电的FP93，可精度控制温度。同时，PLC 全面控制设备的运行，根据工艺要求，提供顺序控制信号，同时采集现场的反馈信号，提供转换、连锁、指示及报警信号。除装卸料外，全过程可自动进行，并备有手动操作系统。

5、水冷系统：

卧式高真空钎焊炉体、炉门、真空机组、水冷电极、换热系统需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，并配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。进回水管道均采用不锈钢管道，且电极进水有窥镜便于观察管道内水流情况。

卧式高真空钎焊炉性能特点：

1、真空钎焊炉可分立式或卧式，结构简单可靠。可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。

2、安全性高，采用双层不锈钢炉壳，夹层通水冷却，炉外壳温度低于50℃。带有气压，水压和高温报警，具有安

合互锁，故障诊断和异常报警等功能。同时备有超压泄气装置。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。

3、真空钎焊炉膛设计是增加真空钎焊炉膛的保温性能和温度均匀性，降低生产劳动强度，炉内使用的耐火材料

全部国产化，使生产成本大大降低。

4、电路气路化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。

5、全自动控制，可实现“在线”生产管理。大屏幕触摸显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源

的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）

6、真空钎焊炉的真空设计，密封技术，保证了炉腔的气密性。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。极限真空

度高。大小尺寸可根据用户要求定制。

卧式高真空钎焊炉可选特性：

1、高真空系统：真空系统由真空泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵、滑阀泵、挡板阀；根据用户真空度要求选型。湖南为您提供专业选型。

2、气体净化系统

3、闭环冷却水系统

卧式高真空钎焊炉技术特性：

案例产品展示：

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炉，连续式碳纤维预氧化炉、连续式 碳纤维石墨化炉、中频真空感应炉及电气控制系统。产品广泛应用于航天、交

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