中频透热炉感应电炉设备
- 电炉类型：高温电炉
- 电炉名称：中频透热炉感应电炉设备
- 电炉类型：网带炉
- 电炉系列：西格马SGM
- 电炉规格：
- 电炉温度：
- 咨询热线：13233997675
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产品详情
中频透热炉感应电炉设备
中频透热炉
中频透热炉-中频感应透热成套设备组成：中频电源、电热电容、感应炉体、气动或电动推料等部分组成。全自动设备还包括自动上料排序装置、平振送料或链条送料装置、压辊进料装置、温度自动控制系统。根据用户的不同要求设计制造出一拖二中频透热炉，一套中频电源二套炉体，根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体切换和同时加热。 中频透热炉-中频感应透热成套设备特点： 1、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，加热升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%-54.3%，比煤气加热节能5%-40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产率10%-30%，延长模具寿命10%-15% 2、工作环境好、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，在锻造生产中采用中频感应加热炉加热时，不产生污染，与普通的火焰炉相比，炉子的热效率高，感应加热是电加热炉中节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360℃ 3、加热均匀、温控精度高、可实现自动化生产 感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精度控制提高产品质量和合格率。长棒料直接加热后下料，所需的下料力小，可单配备下料设备，也可把下料机械设置在锻造主机上，使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短，真正做到趁热打铁，与自动化程度高，效率高的锻造主机配套，实现锻造生产线的自动化，能充分发挥锻造主机的生产能力 4、感应线圈炉体的更换简便 中频感应透热设备主要由中频电源和加热炉体两部分组成，为分体式结构，以多年的实践经验，各炉体均设计有水、电、快换接头，使炉体更换简便、快速、方便，而且缩短了更换炉体的时间。 CR系列透热炉规格及参数：
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电炉型号 |
功率KW |
频率（HZ） |
可加热料直径（mm） |
加热温度（℃） |
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GR-50 |
50 |
8 |
10-30 |
1200 |
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GR-100 |
100 |
8 |
20-40 |
1200 |
|
GR-160 |
160 |
6 |
30-50 |
1200 |
|
GR-250 |
250 |
4 |
40-60 |
1200 |
|
GR-350 |
350 |
2.5 |
50-80 |
1200 |
|
GR-500 |
500 |
1 |
60-90 |
1200 |
|
GR-750 |
750 |
1 |
80-120 |
1200 |
|
GR-1000 |
1000 |
1 |
100-150 |
1200 |
|
GR-1500 |
1500 |
0.5 |
120-180 |
1200 |
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GR-2000 |
2000 |
0.5 |
150-240 |
1200 |
|
GR-2500 |
2500 |
0.3 |
180-270 |
1200 |
|
GR-3000 |
3000 |
0.3 |
240-320 |
1200 |
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