管式电炉实现焦化行业低碳绿色转型，实验室实验结果显现，对管式炉停止改造，完成管式炉高温烟气进入热风转换器，经过热风转换器与空气完成配风调理确保加热后热风温度到达硫铵枯燥的工艺需求。
施行管式电炉余热应用后，与运用导热油给硫酸铵枯燥供热相比，每年降低运转本钱30万元;与直接蒸汽给硫酸铵枯燥供热相比，每年降低运转本钱至少87万元。经过管式炉尾气余热应用改造，减排了废水、CO2和SO2，同时节约了蒸汽消费用水，降低了工序本钱，到达了节能降耗的目的，具有较高的经济效益和社会效益，完成双赢的场面。
回收管式炉排烟尾气余热用于枯燥硫酸铵应用新技术，不只完成了管式炉尾气余热的回收应用，而且处理了传统硫酸铵枯燥工艺导热油(或蒸汽)的耗费，降低了焦化工序能耗，减排了CO2、SO2等气体排放，具有较高的经济效益和社会效果，有效推进焦化行业向低碳绿色转型开展。具有很高的推行价值，应用前景宽广。

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